Iesmidzināšanas formēšana ir izplatīta liešanas metode, ko plaši izmanto dažādās ražošanas jomās. Vienkārši sakot, iesmidzināšana ir process, kurā izkausētas izejvielas tiek ievadītas formēšanas veidnē. Ar šo metodi var efektīvi ražot produktus ar sarežģītām formām un precīziem izmēriem. Tālāk sīkāk aplūkosim galvenos iesmidzināšanas liešanas veidus un tiem atbilstošos procesus.
1. Gumijas iesmidzināšana
Gumijas iesmidzināšana ir metode gumijas materiālu ievadīšanai veidnē pēc tam, kad tie tiek uzkarsēti līdz viskozam stāvoklim, un pēc atdzesēšanas tos demontē, lai iegūtu produktus. Process galvenokārt ietver šādas darbības:
1. Ievietojiet gumijas materiālu iesmidzināšanas formēšanas iekārtas sildīšanas cilindrā un uzkarsējiet to līdz izkusušam stāvoklim.
2. Iesmidzināšanas formēšanas iekārta injicē izkausēto gumiju veidnē, un veidnes forma nosaka gala produkta formu.
3. Pēc atdzesēšanas atveriet veidni un izņemiet noformēto gumijas izstrādājumu.
Gumijas iesmidzināšanas formēšanai ir augsta ražošanas efektivitāte, precīzs produkta izmērs un izejvielu taupīšana, un to plaši izmanto dažādu gumijas izstrādājumu ražošanā.
2. Plastmasas iesmidzināšana
Plastmasas iesmidzināšana šobrīd ir viena no visbiežāk izmantotajām metodēm plastmasas izstrādājumu ražošanā. Līdzīgi kā gumijas iesmidzināšanas formēšanai, tās process ietver arī plastmasas materiāla karsēšanu līdz izkusušam stāvoklim un ievadīšanu veidnē, kā arī noformēšanu pēc atdzesēšanas. Atšķirība ir tāda, ka plastmasas iesmidzināšanas formēšanai ir stingrāka temperatūras un spiediena kontrole, lai nodrošinātu, ka plastmasa var pilnībā aizpildīt veidni un vienmērīgi izjaukt.
Plastmasas iesmidzināšanas formēšanas procesa posmi ir šādi:
1. Ievietojiet plastmasas izejmateriālu iesmidzināšanas formēšanas iekārtas sildīšanas mucā un uzkarsējiet to līdz izkusušam stāvoklim.
2. Iesmidziniet izkausēto plastmasu veidnē caur iesmidzināšanas formēšanas iekārtas skrūvi, lai izveidotu vēlamo formu.
3. Pēc atdzesēšanas atveriet veidni, lai izņemtu izstrādājumu, un veiciet nepieciešamo pēc-apstrādi, piemēram, atskurbšanu un apgriešanu.
Plastmasas iesmidzināšanas liešanas procesā var ražot plastmasas izstrādājumus ar sarežģītām formām un precīziem izmēriem, kā arī ar augstu ražošanas efektivitāti, kas ir piemērota liela mēroga-ražošanai.
3. Pulvera iesmidzināšana
Pulvera iesmidzināšana ir jauna liešanas tehnoloģija, kas sajauc metāla vai nemetāla pulveri ar noteiktu daudzumu saistvielas un iesmidzina to veidnē, izmantojot iesmidzināšanas formēšanas iekārtu. Šī metode apvieno pulvermetalurģijas un iesmidzināšanas liešanas priekšrocības, un tā var ražot augstas veiktspējas un augstas precizitātes detaļas.
Pulvera iesmidzināšanas formēšanas procesa posmi ir šādi:
1. Vienmērīgi samaisiet metāla vai nemetāla pulveri un saistvielu, lai izveidotu padevi iesmidzināšanai.
2. Caur iesmidzināšanas formēšanas iekārtu ievadiet barību veidnē un uzkarsējiet to, lai pulveris un saistviela būtu cieši saistīti.
3. Pēc atdzesēšanas izņemiet un izņemiet veidni. Lai uzlabotu produkta blīvumu un izturību, ir nepieciešamas turpmākas apstrādes, piemēram, attaukošana un saķepināšana.
Pulvera iesmidzināšanas formēšanas procesā var iegūt augstas{0}}veiktspējas un sarežģītas detaļas, kas ir īpaši piemērotas mazu detaļu un sarežģītu detaļu ražošanai, kuras ir grūti izgatavot ar tradicionālajām apstrādes metodēm.
